活性炭廠家對于一般事故的處理

     活性炭廠家在使用活性炭進行吸附操作時常會出現(xiàn)一些意外的事故，很多廠家在遇到這些情況時往往因為沒有經(jīng)歷過而束手無策，不但造成生產(chǎn)停滯，還會造成原料及活性炭的浪費，使廠家遭受不小的損失。活性炭廠家在遇到以下情況時應按照規(guī)定的方法進行處理，才能避免造成損失。
    活性炭廠家在生產(chǎn)中有時會遇到吸附中煤氣停止的事故。在正常操作中，流量變化都事先由上一個工序復雜通知吸附工序。由操作者根據(jù)實際流量改變相應地改變各段吸附流量及時間。如果上一個工序發(fā)生事故停車，事先來不及聯(lián)系，當造作者發(fā)現(xiàn)吸入流量計無指示時，除了立即聯(lián)系上一個工序之外，應立即采取措施。首先注意煤氣系統(tǒng)壓力應維持正壓，防止負壓混入紅旗，同時應設有專人掌握廢棄罐內(nèi)煤氣存量。如罐存量不能保持一定高度時，應立即停止循環(huán)鼓風機運轉(zhuǎn)，吸附工序即進行停工。
    蒸汽停止也是活性炭廠家在生產(chǎn)中常遇到的事故之一，吸附工序在正常運轉(zhuǎn)中，蒸汽是絕對不可缺少的，而且應當保持一定的壓力，否則對脫附操作不利。在正常脫附生產(chǎn)中發(fā)生蒸汽停止的情況，應立即檢查在脫附罐的負壓活門是否已松動、向罐內(nèi)補充煤氣此點應十分注意。吸附罐由于驟然停止蒸汽，原供應罐內(nèi)蒸汽由于受冷體積收縮后，將要產(chǎn)生負壓，須由負壓活門進行補充煤氣。如仍不能滿足罐內(nèi)壓力需要，在萬不得已的情況下，可以切換脫附操作。
    活性炭廠家在生產(chǎn)中遇到停電情況時，容易使吸附全部設備處于停產(chǎn)狀態(tài)，除按上部停煤氣步驟之外，對循環(huán)系統(tǒng)和干燥冷卻將全部停止。在這個階段對煤氣加熱器應嚴格控制決不能使加熱器溫度有超高的現(xiàn)象。停電后活性炭廠家應將加熱器溫度徐徐下降，并保持一定的溫度，以免煤氣恢復后受冷。
    活性炭廠家在遇到上述一般事故時一定不能隨意進行處理，否則會造成活性炭吸附設備的損壞或者其他附屬設備的損壞。在遇到上述事故時應當冷靜仔細分析，看屬于那種情況，然后做出相應的處理措施，這樣才能夠保證活性炭廠家生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行。