活性炭的再生損失是該產(chǎn)品再生爐不可避免的問(wèn)題

多層爐又稱立式多段再生爐，或稱多層耙式爐，于1963年開(kāi)發(fā)成功，并廣泛應(yīng)用于各國(guó)活性炭企業(yè)。20世紀(jì)70年代初，多層爐是日本再生排水處理用活性炭的王牌設(shè)備，當(dāng)時(shí)美國(guó)活性炭再生裝置幾乎都是多層爐。多層爐的特征是穩(wěn)定而連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，往往能連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)1年左右。一旦開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，以后在運(yùn)轉(zhuǎn)方面幾乎就不需再花費(fèi)勞動(dòng)力。當(dāng)然，通常的檢查溫度與檢查燃燒器的燃燒情況等日常的運(yùn)城管理，仍然是必不可少的，但是，日常幾乎不要進(jìn)行操作閥門及操作燃燒器等調(diào)整工作，而且運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍也非常廣，能在25%-100%的負(fù)荷范圍內(nèi)穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
活性炭的再生損失是活性炭再生爐不可避免的問(wèn)題。對(duì)價(jià)格很高的活性炭進(jìn)行高效而無(wú)污染的再生，可以說(shuō)是再生爐的使命。引起活性炭再生損失的原因有三種，首先是活性炭在移送過(guò)程中的粉化損失，其次是委托再生時(shí)出現(xiàn)的裝卸搬運(yùn)損失；最后是熱再生所造成的燃燒損失。
 
再生損失的結(jié)果，決定著每年需要補(bǔ)充新活性炭的數(shù)量。多層爐用作吸附、再生系統(tǒng)中的例子很多，對(duì)系統(tǒng)中所使用的活性炭也要充分地進(jìn)行研究。在這種系統(tǒng)中，包括粉化損失、裝卸搬運(yùn)損失及炭燒損失在內(nèi)的活性炭再生損失，最大為5%，而在吸附負(fù)荷少的場(chǎng)合，為3%以下。
 
再生過(guò)程中，通過(guò)控制回轉(zhuǎn)速度，能夠任意地調(diào)節(jié)物料在爐內(nèi)的滯留時(shí)間，所以，性能可達(dá)100%地恢復(fù)。多層爐也作為生產(chǎn)活性炭的活化爐使用，因此，可以達(dá)到這種效果。但是作為工業(yè)化作用，再生的目的首要是控制性能恢復(fù)率在一定范圍內(nèi)，使再生系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性能處于最佳狀態(tài)。每公斤活性炭約消耗蒸汽量1kg，總能耗約每公斤活性炭20900kJ。