活性炭吸附法涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)的有機(jī)溶劑
涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)的有機(jī)溶劑,可進(jìn)行回收利用的主要是有機(jī)溶劑。回收方法有活性炭吸附法等
活性炭吸附法。主要是利用活性炭比表面積(500-1200m2/g)大,具有的吸附性能,使有機(jī)溶劑蒸氣吸附其表面,當(dāng)加熱烘干吸附介質(zhì)時(shí),被吸附的氣體解析出來(lái),經(jīng)冷卻成為液態(tài),再經(jīng)分離達(dá)到回收溶劑的目的。
活性炭吸附法,需設(shè)置過(guò)濾器和冷卻器進(jìn)行預(yù)處理,除去廢氣中的漆霧,并將廢氣降低至適當(dāng)?shù)臏囟?,以保證活性炭不被堵塞,不會(huì)因廢氣溫度過(guò)高而導(dǎo)致燃燒。由于活性炭吸附有機(jī)溶劑后,其吸附力將逐漸降低,為了保證吸附效率,需要脫附,使活性炭恢復(fù)活性。常用的活性炭再生法是水蒸汽脫附法,脫附后的混合氣體進(jìn)入冷凝器冷卻成液體,再進(jìn)入分離器,使溶劑和水分離,達(dá)到回收溶劑目的,而分離水需經(jīng)處理后才能排放。當(dāng)前,活性炭吸附法有了新的發(fā)展,即以活性炭纖維代替通常使用的粒狀或煤質(zhì)柱狀活性炭,其使用壽命比普通粒狀活性炭長(zhǎng)3-4倍。國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)了以活性炭纖維(ACF)作為吸附介質(zhì),回收有機(jī)溶劑的裝置。對(duì)于回收的溶劑有兩種利用方法:重新分餾利用或燃燒產(chǎn)生熱量。前者要視企業(yè)自身情況,可增加設(shè)備,自行分餾利用或委托溶劑生產(chǎn)廠家分餾利用。
后者需要在設(shè)備中增加催化燃燒室及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),將從活性炭纖維上脫附的有機(jī)溶劑高溫催化燃燒,并為設(shè)備的運(yùn)行提供能量,因此不再需要蒸汽脫附有機(jī)溶劑,并且也不存在溶劑回收過(guò)程中對(duì)于分離水的處理要求。
現(xiàn)在的發(fā)展,是采用活性炭纖維布(ACFC)作為吸附介質(zhì),通電加熱脫附回收有機(jī)溶劑。
這種方法具有的優(yōu)點(diǎn):有機(jī)溶劑在固相和流體相之間的質(zhì)量轉(zhuǎn)移快,比粒狀活性炭快2-20倍;ACFC使用壽命長(zhǎng);ACFC能夠快速加熱、不需要水蒸汽脫附,因而操作和維護(hù)簡(jiǎn)便,脫附的有機(jī)溶劑不需要除水,可以直接應(yīng)用,并且不存在廢水處理問(wèn)題。